熱塑成型內襯法

1.技術介紹

采用牽拉方法將生產壓制成”C"型或”∪"型的內襯管置入原有管道內,然后通過靜置、加熱、加壓等方法將襯管與原有管道緊密貼合的管道內襯修復技術。

2.工藝要求

熱塑成型法施工過程包括:襯管預加熱、襯管拖入、襯管成型。襯管冷卻、端口處理四個階段。

( 1)襯管的運輸、儲藏應符合下列規定:

1)襯管運輸過程中與其相應的輪盤運到工程現場,期間不需要任何遮蓋,或低溫保存等特殊處理;

2)村管現場長期儲存時,宜室內儲存,或者用蓬布遮蓋。

(2)襯管預加熱應符合下列規定:

1 )襯管預加熱應在在對待修管道進行清洗的同時進行,宜將襯管輪盤放入預制的蒸箱或是用塑料布覆蓋兩種方式進行;

2 )根據所需預加熱的村管的長度、管徑、預加熱方式不同,預加熱時間一般為1h~3h , 襯管預加熱應使襯管觸摸柔軟。

(3)襯管拖入應符合下列規定:

1 )襯管拖入前應確保管道預處理滿足要求,且襯管預加熱滿足本規程13.3.2的規定;

2)襯管拖入前,應將下游的卷揚機通過繩索和上游卷盤上的襯管連接,繩索拉力應滿足要求,繩索與襯管連接牢固;

了)襯管拖入過程中,應保持襯管處于加熱軟化狀態直至襯管拖入完成;

(4)襯管成型應符合下列規定:

1)當襯管完全拖入后,在上游用水蒸氣繼續對襯管加熱,當襯管再次加熱并軟化后,用專用管塞在上游和下游分別將襯管的兩頭塞住;

2)在管道的上游管塞連接水蒸氣管,管道下游的管塞中接閥門,溫度和壓力儀表;

3)向襯管內吹水蒸氣,當襯管溫度滿足襯管軟化要求后,逐漸關小下游的閥門,增大襯管內的壓力使襯管恢復圓形并緊貼于待修管道的內壁。

(5)襯管冷卻應符合下列規定:

1)當襯管緊貼于待修管道后,停止輸入水蒸汽,保持壓力不變的情況下,通過塞堵的氣體通道向襯管內部輸入冷空氣冷卻襯管; .

2)當下游的溫度表顯示出通流氣體溫度降到40°之下時釋放襯管內壓力并取出管塞。

(6)端口處理應符合下列規定:

1 )襯管伸出待修管道宜大于10cm ;

2 )襯管端部按照設計規定處理。

3.上述工藝流程僅為參考,施工單位不得認為上述流程包含所有步驟,不得因自行提出增加工藝流程而要求變更。